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論氧化鋁球純度的對粉碎分撒效果的影響

發(fā)布時間:2024-03-09 點擊量:293

論氧化鋁球純度的對粉碎分撒效果的影響

隨著粉體的細度要求越來越高,攪拌磨機、砂磨機、高速振動磨等超細粉體研磨設(shè)備發(fā)揮著越來越重要的作用。在超細粉碎設(shè)備的使用中,研磨介質(zhì)的選擇是一個非常重要的問題,它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產(chǎn)品的品質(zhì)。

作為高純氧化鋁“Taimicron"的制造商,我們利用我們多年培育的技術(shù)和新開發(fā)的專有造粒技術(shù),開發(fā)出了比傳統(tǒng)氧化鋁球直徑更小、耐磨性更好的氧化鋁珠。

研磨介質(zhì)的材質(zhì)、密度、硬度、尺寸、形狀、裝填率、生產(chǎn)方法以及級配對粉碎效果都有很大的影響。

研磨介質(zhì)球的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。研磨介質(zhì)化學(xué)組成的差異決定了研磨介質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)的不同,繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強度和耐磨性,成分含量的不同則決定了研磨介質(zhì)的密度和硬度。

研磨介質(zhì)的磨耗、研磨時間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響,研磨介質(zhì)球的磨損和破碎失效會造成研磨介質(zhì)的損失,從而增加研磨粉碎過程中的成本;從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮,介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損,而磨損的細粉分布在產(chǎn)品之中,會造成產(chǎn)品污染。

研磨介質(zhì)球的密度、硬度對研磨效率起重要作用:介質(zhì)密度越大,研磨效率愈高;硬度越高、磨耗越小,產(chǎn)品的純度越易得到保證;但是在漿料比重和粘度一定的條件下,研磨介質(zhì)的密度和硬度也并非越高越好,追求過高的密度和硬度,不僅會帶來高成本,而且將產(chǎn)生一系列不良作用。

大明化學(xué)高純度99.99氧化鋁球介紹

特征

氧化鋁珠
φ0.1mm珠子TB-01

■壽命長

精細均勻的α-氧化鋁晶體結(jié)構(gòu)提供了高的耐磨性和抗裂性,實現(xiàn)了驚人的長壽命。例如,研磨氧化鋁粉末時,其耐磨性是市售氧化鋯珠的數(shù)倍(見圖1)。

■高純度(純度99.99%)

U和Th等放射性同位素的含量也非常低,適合對輻射敏感的應(yīng)用(見表1)。

■優(yōu)良的耐腐蝕性能

即使研磨過程中漿料溫度升高,氧化鋯珠的耐磨性也不會下降,并且可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用。它還具有優(yōu)異的耐酸、堿腐蝕性能。

■ 損害抑制

其比重比氧化鋯輕約2/3,因此可以減少被破碎物料的變質(zhì)和損壞。也可按填充重量的2/3進行粉碎。

■珠子尺寸

我們提供直徑為 0.1 毫米的珠子(這是目前市場上最小直徑的氧化鋁珠子),以及 0.2、0.3、0.4 和0.5毫米的珠子 。如需其他尺寸,請聯(lián)系我們。


目的

■主要用途

  • 精細陶瓷粉末的研磨和分散

  • 電子元件材料研磨分散

  • 油墨、顏料、涂料的研磨、分散

  • 電池材料研磨分散

  • 玻璃和磨料的研磨和分散

  • 其他的

耐磨數(shù)據(jù)(圖1)

■使用介質(zhì)攪拌式研磨機時的珠磨損率比較

使用介質(zhì)攪拌式研磨機時的珠磨損率比較

研磨介質(zhì)類型:本公司高純度氧化鋁珠、市售氧化鋁珠、市售氧化鋯珠
研磨機類型:介質(zhì)攪拌式研磨機
被研磨材料:α-氧化鋁粉末或氫氧化鋁(三水鋁石)
溶劑:水
漿濃度:α -氧化鋁60mass%、氫氧化鋁15mass%
轉(zhuǎn)子圓周速度:①7.8m/s、②12.6m/s
被粉碎物料溫度:20~30℃



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