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液晶面板表面缺陷檢查光源介紹

發(fā)布時間:2023-12-07 點(diǎn)擊量:515

液晶面板表面缺陷檢查光源介紹

隨著新一代信息通信技術(shù)的迅猛發(fā)展,作為終端設(shè)備的智能手機(jī)、平板電腦、智能家居等產(chǎn)品的市場需求持續(xù)增長,液晶面板生產(chǎn)規(guī)模急劇增大,成為信息產(chǎn)業(yè)中的支柱之一。液晶面板行業(yè)的崛起,帶動面板質(zhì)檢需求的暴增。

薄膜顯晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)具有高分辨率和功耗低等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于顯示器行業(yè)。

但是顯示屏的生產(chǎn)過程流程多、環(huán)境等因素,難以避免會出現(xiàn)缺陷顯示屏,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率較高。TFT-LCD顯示屏的制作包括鍍膜、刻蝕、顯影、面板組合、灌晶封口和安裝驅(qū)動芯片等工藝,復(fù)雜的工序?qū)е氯毕莸某霈F(xiàn),常見的缺陷包括點(diǎn)缺陷,線缺陷和Mura缺陷。

“Mura"一詞來源于日語,譯為斑點(diǎn)、臟污,也被稱為“云斑",是顯示缺陷中最難檢測的缺陷之一。傳統(tǒng)的Mura檢測方法是通過人工視覺檢查的方式實(shí)現(xiàn)的,主要采用裸眼辨別的方法。此方法效率低下,并且容易造成視覺疲勞,從而導(dǎo)致結(jié)果正確率降低。

基于機(jī)器視覺的液晶面板檢測,可實(shí)現(xiàn)對液晶面板的各個生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行檢測,包括Array(陣列)工藝,CF(彩膜)工藝,CELL(成盒)工藝,Module(模組)工藝,可實(shí)現(xiàn)對crack(裂紋),broken(破損),chip(崩邊),scratch(劃痕),burr(毛刺),drop(水滴)等缺陷的有效檢測區(qū)分。

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液晶屏幕劃痕污點(diǎn)視覺檢測目的:

針對液晶屏進(jìn)行污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測,替代原有人工檢測方式進(jìn)行LCD屏質(zhì)量檢測,判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)。

液晶屏污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測是針對液晶屏進(jìn)行污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測,替代原有人工檢測方式。


圖片

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如圖1所示,采用線陣相機(jī)將LCD屏架設(shè)到運(yùn)動平臺上,進(jìn)行LCD屏質(zhì)量檢測,判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)。

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FY-18N(白光》/FY-18L(黃光]

表面檢查燈特征:

電子照明方法消除了閃爍,消除了眼睛疲勞,提高了可加工性。

調(diào)光可以自由調(diào)節(jié),并且可以選擇*佳條件。

通過采用撓性臂,可以自由調(diào)節(jié)光源的角度。

可以在潔凈室中使用。

可以使用安裝支架分離光源。

燈泡壽命為10.000小時連續(xù)點(diǎn)亮

切割小小于500 nm的波長,使其成為不會給人眼造成負(fù)擔(dān)的波長,并且是視覺檢查光源的*佳波長。

應(yīng)用范例:硅/玻璃晶圓、液晶濾和彩色濾鏡、玻璃鏡片、光置、電影、陶瓷、碟片金厘表面(鋁,不銹鋼,銅等)、顯像管、觸控面板、大陽能電池、車子、家電類、建筑、內(nèi)材料、光面紙、熱轉(zhuǎn)印膜、印版、電子零件。



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