納米分級機的外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為12°-18.5°，底部呈半圓形。槽內(nèi)安裝有1或2個縱長的軸，沿軸長連續(xù)地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構(gòu)帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)。如為雙螺旋，從上部來看螺旋葉片均是向外轉(zhuǎn)動。物流由槽的旁側(cè)給人。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆粒被攜帶經(jīng)溢流堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設(shè)有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止沉積埋住螺旋葉片。
 

　　影響納米分級機分級效果的因素有很多，今天，小編主要說一下設(shè)備方面的因素。
 

　　1、分級面積大小
 

　　在機械設(shè)備結(jié)構(gòu)因素方面，槽內(nèi)分級面積的大小是影響納米分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級面積增大。
 

　　4)分級機葉片的數(shù)量
 

　　合理確定葉片數(shù)目。增加葉片的數(shù)目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設(shè)備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復(fù)雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應(yīng)盡量采用數(shù)量較少的葉片。
 

　　5)分級機槽體的寬度
 

　　槽子的寬度與溢流產(chǎn)品的排出速度有很大關(guān)系，槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對分級效果的影響是不大的，只是與分級機的處理能力有密切關(guān)系。槽子的寬度大，處理能力也就大。反之，處理能力小。所以分級機的槽體寬度應(yīng)與磨礦機處理能力大小相適應(yīng)。