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金屬粉在分級過程中的原料損傷如何降低-日本氣流分級機

發(fā)布時間:2020-08-22 點擊量:861

日本高精密超微氣流分級機NO1 亞微米分級機

 氣流分級機是一種氣流分級設(shè)備,分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用,使粗細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。

廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

氣流分級機的原理

在風(fēng)機的作用下,物料通過入料口進(jìn)入氣流分級機內(nèi)。通過離心作用,讓物料進(jìn)行分離。分離好后,符合要求的顆粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器中,然后收集起來,而不符合要求的顆粒,則再進(jìn)行分離,直至符合要求。

氣流分級機的特點

(1)經(jīng)過分離后的、符合要求的物料,是旋轉(zhuǎn)流出的,這樣有利于氣流分級機進(jìn)行分離。

(2)分級點可以連續(xù)進(jìn)行調(diào)整,分級粒度可達(dá)3到150微米。

(3)氣流流速穩(wěn)定,而且能夠進(jìn)行控制。

氣流分級機的操作

(1)設(shè)備開機前,對連接部位、密封以及線路等進(jìn)行檢查,一切檢查沒有問題后才能開機運行。

(2)應(yīng)按照開機順序進(jìn)行開機操作。在關(guān)機前的3分鐘,停止加料,然后再關(guān)機,其順序是與開機順序相反。

(3)應(yīng)根據(jù)主機負(fù)載的大小,來確定進(jìn)料量,以確保主機處于額定負(fù)荷下。

(4)分離顆粒細(xì)度,是可以進(jìn)行調(diào)整的,以便適應(yīng)分級要求。

(5)如果是對熱敏性物料進(jìn)行分離,那么主電機的功率,要略低于額定功率。

(6)輸送管路中風(fēng)量的大小,可以通過調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)門來實現(xiàn)。

(7)皮帶的漲緊度,要進(jìn)行檢查,以防出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。

4.氣流分級機的維護(hù)保養(yǎng)

(1)對氣流分級機進(jìn)行清洗時,電機和軸承密封上不能沾水。

(2)對零件進(jìn)行更換,或者對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時,要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,并掛上警示標(biāo)識。

(3)應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑。

(4)一般分級機工作滿1500小時后,就要加注潤滑油。

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