礱谷機是將稻谷脫去穎殼，制成糙米的糧食加工機械。它能脫去稻谷外殼，減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米完整。主要由料斗進(jìn)料裝置、機頭裝置、谷殼分離室、齒輪變速箱、機架等組成。
 

　　在礱谷后，先將礱下混合物中的谷殼(俗稱(chēng)大糠)分離干凈是非常重要的。由于谷殼的容積大、比例小、散落性差，若不把它分離開(kāi)，則將影響以后生產(chǎn)工序的工藝效果。如在谷糙分離過(guò)程中，混有大量的谷殼，就必然會(huì )妨礙谷糙混合物的流動(dòng)性，降低分離效果;又如在回礱谷混入較多的谷殼時(shí)，也將使礱谷機的生產(chǎn)量下降，動(dòng)力及膠耗增加。所以在礱谷之后設置谷殼分離工序，對于改善以后各道工序的功效有著(zhù)重要的作用;對于谷殼的綜合利用也有著(zhù)重要的意義。由于谷殼比稻谷、糙米均輕，它們無(wú)論是容重還是比重都相差很大，如稻谷的容重一般為560kg/m3左右，糙米的容重為760kg/m3左右，而谷殼的容重僅為110kg/m3左右，是稻谷重的1/5，糙米的1/7，所以它們的懸浮速度也有很大的差異。通過(guò)測定，谷殼的懸浮速度1.5～2.0m/s，而稻谷的懸浮速度為8m/s左右，糙米則更大。因此，谷殼分離的原理，就是根據上述物理特性的顯著(zhù)不同，利用風(fēng)力的作用，來(lái)達到分選的目的。
 

　　效果分析：
 

　　(1)谷殼內基本不含糧粒(要使谷殼?；緹o(wú)糧粒，盡管現階段大部分米廠(chǎng)都安裝了提糠機或二次吸糠裝置，我們仍然認為操作人員必須精心操作礱谷機才能達到工藝效果)。谷殼分離裝置的工藝效果除了與單位流量有關(guān)外，還同吸口風(fēng)速和我量、出料淌板的長(cháng)度和角度、淌板與三角攔板的間距等因素均有密切關(guān)系。
 

　　(2)回礱谷中含谷殼量應小于0.08%。在工作中必須保證設備的流量均勻，避免流量時(shí)大時(shí)小的現象。當礱谷流量在增減時(shí)，風(fēng)機風(fēng)門(mén)或調風(fēng)板及時(shí)調節，以保持正常的分離效果。應經(jīng)常(特別是剛開(kāi)車(chē)時(shí))檢查出口物料的質(zhì)量情況，發(fā)現不正?，F象時(shí)，應立即調整風(fēng)力。應注意檢查風(fēng)機的轉速，如果風(fēng)機的傳動(dòng)帶松弛而使轉速降低時(shí)，應隨時(shí)采用緊張措施，以免影響工作效果。只要認真操作，回礱谷中含谷殼量一定能達到小于0.08%。
 

　　(3)谷糙混合物中含谷殼量應小于0.05%。當谷糙中含谷殼量大于0.06%時(shí)，將影響谷糙分離設備的工藝效果，其影響后道工序工藝效果，測量值比例為谷糙分離自動(dòng)分解阻力增加0.5%，比例為10:1。膠輥消耗增加1%，比例為20:1，后道工藝產(chǎn)品純度減少0.25%，比例為5:1，總體出品率減少0.25%，比例為5:1。